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水果分級(jí)機(jī)

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  • 非標(biāo)定制
    重量(具體以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn))
  • 3-20t/h
    生產(chǎn)能力
  • 2.95-7kw
    配用功率
  • 7000×1500×800mm
    外形尺寸(具體以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn))
水果分級(jí)機(jī)
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產(chǎn)品視頻


滾杠分級(jí)
滾杠分級(jí)-橙子


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產(chǎn)品參數(shù)


型號(hào)
生產(chǎn)能力t/h
配用功率kw
外形尺寸mm




FJJ-5
3-5
2.95
5000×1200×800




FJJ-10
5-10
4.1
6000×1300×800




FJJ-20 10-20 7 7000×1500×800











產(chǎn)品詳情

該設(shè)備是利用“〇”型輸送帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙大小來達(dá)到分級(jí)的目的。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,分級(jí)精度高,產(chǎn)能大, 對(duì)水果表面無損傷等特點(diǎn)。適用于蘋果、梨、橙子等圓果類的分級(jí)。


一、概述

該分級(jí)機(jī)是目前國際上較先進(jìn)的分節(jié)設(shè)備,適用于各類O型水果的分級(jí)。例如:蘋果、梨、橙子、柑橘、檸檬、柚子等水果的大小進(jìn)行分級(jí),以滿足下道工序的加工要求??筛鶕?jù)不同的要求分出不同尺寸的水果,進(jìn)入各部分工序。該機(jī)具有分級(jí)精度高、產(chǎn)能大、對(duì)水果表面保護(hù)性好,不損傷到水果的外表面等特點(diǎn)。                                  

二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

 

該分級(jí)機(jī)由機(jī)架、等級(jí)出料斗O”型傳動(dòng)帶導(dǎo)軌、O”型傳動(dòng)帶、分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)、分級(jí)傳動(dòng)軸、從動(dòng)傳動(dòng)盤、擋料板、托輪、分級(jí)傳動(dòng)軸萬向節(jié)、導(dǎo)向盤、主動(dòng)盤、“O”型帶傳動(dòng)減速機(jī)等部分組成。該機(jī)工作原理是利用O”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙對(duì)物料進(jìn)行分級(jí),物料離進(jìn)料口越遠(yuǎn),“O”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙越大。同時(shí)由于分級(jí)傳動(dòng)軸向“O”型傳動(dòng)帶外一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),使得水果360度旋轉(zhuǎn),從而避免了因水果的不規(guī)則而導(dǎo)致的分級(jí)效果不佳的現(xiàn)象。

三、安裝調(diào)試

1、將該機(jī)置于水平的混凝土地面上,墊正至水平。

2、檢查各部位的螺釘是否緊固,連接是否可靠。檢查減速機(jī)潤滑油是否正常,傳動(dòng)鏈條上是否加有潤滑脂。

3、測(cè)量每一段“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙是否達(dá)到需要分級(jí)水果的大小。測(cè)量方法:可用油標(biāo)卡尺量在等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿處的“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙,量得的數(shù)值前面一段(進(jìn)料方向)小于該值,后面一段(分級(jí)方向)大于該值。

4、當(dāng)原機(jī)等級(jí)需更改時(shí),這時(shí)需要調(diào)整“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙,操作方法如下:

1)、拆去進(jìn)料斗和分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)罩蓋后,松開左右兩邊四個(gè)緊固螺栓(如下圖);

 

2)、用扳手?jǐn)Q分級(jí)調(diào)整螺栓(如下圖)來調(diào)整分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)座的高低,從而控制“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙。需調(diào)大“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙時(shí),則順時(shí)針擰分級(jí)調(diào)整螺栓;需調(diào)小“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙時(shí),則逆時(shí)針擰分級(jí)調(diào)整螺栓。

注意:①分級(jí)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)機(jī)器左右兩邊兩個(gè)調(diào)整螺栓同時(shí)調(diào)且調(diào)整的長度要保持一致。

②順時(shí)針擰分級(jí)調(diào)整螺栓時(shí),因緊固螺栓處的腰形孔有長度限制,故當(dāng)調(diào)到最低位置時(shí),切勿繼續(xù)擰調(diào)整螺栓(此處為最高位置);

③逆時(shí)針擰分級(jí)調(diào)整螺栓時(shí),當(dāng)調(diào)到緊固螺栓處的腰形孔最高位置或分級(jí)傳動(dòng)軸與“0”型傳動(dòng)帶距離3mm 間隙時(shí),應(yīng)停止調(diào)整(此處為最低位置)。

④調(diào)節(jié)分級(jí)調(diào)整螺栓時(shí),應(yīng)測(cè)量進(jìn)料口處分級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與“0”型傳動(dòng)帶之間的間隙,此間隙為控制分級(jí)水果第一級(jí)的最小值。

 

3)、分級(jí)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)好后,擰緊分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)兩邊的緊固螺栓;

4)、左右兩邊同時(shí)調(diào)節(jié)第一級(jí)(進(jìn)料口方向)等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿(如下圖)的高度來控制“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意左右兩邊要同時(shí)調(diào)并保持相同的高度,測(cè)量間隙時(shí)應(yīng)測(cè)量等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿位置處的“0”型傳動(dòng)帶與分級(jí)傳動(dòng)軸之間的間隙,并且測(cè)量的數(shù)值要比前面操作時(shí)測(cè)量的數(shù)值要大。從進(jìn)料口至第一個(gè)等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿的距離就是要分的第一級(jí)。調(diào)整好后,緊固等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿的螺母。

 

5)、再次左右兩邊同時(shí)調(diào)節(jié)第二級(jí)(進(jìn)料口方向第二個(gè))等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿(如下圖)的高度,調(diào)整方法與第(4)步驟一樣。調(diào)整后的數(shù)值要比前一個(gè)

數(shù)值大。從第一個(gè)等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿至第二個(gè)等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿的距離就是要分的第二級(jí)。

6)、再分別依次調(diào)節(jié)第三級(jí)、第四級(jí)、第五級(jí)等級(jí)調(diào)節(jié)螺桿,方法同上。

7)、調(diào)整好后,安裝好分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)罩蓋和進(jìn)料斗。

5、接通分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)電源,確認(rèn)分級(jí)傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向是從“0”型傳動(dòng)帶方向由內(nèi)向外旋轉(zhuǎn)(如下圖),并確認(rèn)運(yùn)行正常。

 

7、檢查“0”型傳動(dòng)帶是否都在各自的導(dǎo)軌、托輪、導(dǎo)向盤的槽型內(nèi),若錯(cuò)位,請(qǐng)撥入槽型內(nèi)。接通“O”型帶傳動(dòng)減速機(jī)電源,確認(rèn)其旋轉(zhuǎn)方向與方向指示牌一致,并運(yùn)行兩分種。

8、一切正常后就可以從進(jìn)料口均勻進(jìn)料,連續(xù)生產(chǎn)分級(jí)水果了。

四、清潔維護(hù)

1、該機(jī)每班生產(chǎn)停機(jī)后,應(yīng)清洗機(jī)器使機(jī)器保持潔凈。

2、傳動(dòng)減速機(jī)潤滑油必須定期更換,更換時(shí)放盡臟油。

3、軸承部位定期加注潤滑脂。

五、使用注意事項(xiàng)

    1、使用機(jī)器時(shí),若發(fā)生“0”型傳動(dòng)帶斷裂,應(yīng)立即切斷“0”型帶傳動(dòng)減速機(jī)和分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)電源,松開從動(dòng)盤兩端軸承座的漲緊螺栓,使“O”型傳動(dòng)帶處于放松狀態(tài)。然后用小刀把斷裂的“O”型傳動(dòng)帶兩頭截面削平,再把“O”型傳動(dòng)帶兩頭置于灼熱的電烙鐵兩邊給“O”型傳動(dòng)帶兩頭截面加熱(如下圖)。當(dāng)看到“O”型傳動(dòng)帶兩頭開始發(fā)熱軟化時(shí),移動(dòng)兩端“O”型傳動(dòng)帶或抽出電烙鐵,使兩“O”型傳動(dòng)帶端面接觸并熔合一起。熔合時(shí),兩手應(yīng)保持兩端面接觸兩分鐘,以便其充分熔合。等接合面冷卻后,雙手拉動(dòng)接合面,確認(rèn)其完全熔合后,小刀去除接合面四周的毛邊。裝好“O”型傳動(dòng)帶后,擰好從動(dòng)盤兩端軸承座的漲緊螺栓,漲緊“O”型傳動(dòng)帶。

 

2、維修機(jī)器時(shí),請(qǐng)勿拆卸等級(jí)調(diào)整螺桿中間的吊分級(jí)傳動(dòng)軸的吊桿。若必須拆卸時(shí),應(yīng)做好記號(hào),以便安裝時(shí),調(diào)到原來的位置。并且每級(jí)分級(jí)傳動(dòng)軸也要做好記號(hào),以免裝錯(cuò)帶來的麻煩。

3、拆卸分級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)鏈條時(shí),應(yīng)先松開漲緊鏈輪中間軸的螺母(如下圖),使鏈條松馳后,再拆鏈條上的接頭。安裝時(shí),還需要用漲緊鏈輪漲緊鏈條,但不要把鏈條漲得過緊!

 

4、拆卸主從動(dòng)盤時(shí),應(yīng)做好記號(hào),請(qǐng)勿隨意改變其原來的位置。


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