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毛刷清洗機(jī)


該設(shè)備適用于球形或長(zhǎng)條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)下向前移動(dòng),洗凈度高。
√選用較硬毛刷輥絲徑,可達(dá)到原果清洗去皮的目的;
√根據(jù)要求設(shè)計(jì),選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達(dá)到原果清洗上臘拋光的目的。


塑料鏈板式升運(yùn)機(jī)


該設(shè)備采用食品級(jí)塑料刮板作為輸送載體,適用于食品行業(yè)各類果蔬的提升輸送。


沖浪式清洗機(jī)


該設(shè)備在氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯(lián)合工作下,具有洗潔凈高、節(jié)能節(jié)水等特點(diǎn)。沖洗水經(jīng)過過濾后循環(huán)使用,自帶提升,方便聯(lián)線。


滾筒式清洗機(jī)


該設(shè)備是利用滾筒翻滾果蔬,使果蔬同時(shí)在高壓噴嘴沖洗下, 從而達(dá)到清洗果蔬目的。本機(jī)可根據(jù)物料特性把滾筒設(shè)計(jì)成網(wǎng)孔式或滾杠式。

皮帶輸送提升機(jī)


該設(shè)備采用食品級(jí)塑料刮板作為輸送載體,適用于食品行業(yè)各類果蔬的提升輸送。

滾杠選果機(jī)


該設(shè)備是利用滾杠對(duì)果蔬進(jìn)行輸送。本機(jī)適用于球形或長(zhǎng)圓形果蔬的輸送挑選。

去核打漿機(jī)


該設(shè)備主要適用于經(jīng)過預(yù)煮后或有八成熟的核果類去核打漿。漿、渣、核自動(dòng)分離,MDJ1為單道,MDJ2為雙道,上道去核去皮,下道漿渣分離。

真空單筒脫氣器


該機(jī)用于果汁桑菌罐裝前的果汁脫氧,經(jīng)過脫氧后的果汁易保存保鮮。

均質(zhì)機(jī)


該機(jī)工作時(shí)通過三柱塞往復(fù)泵將被加工物料以高壓形式送至均質(zhì)閥,使物料流經(jīng)閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受到溢流、空化、剪切等符合力的作用,達(dá)到均質(zhì)、乳化的目的。廣泛用于食品、乳品、飲料等行業(yè)。

列管式殺菌器


該設(shè)備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度,以達(dá)到桑菌的目的。適用于對(duì)流體和半流體物料進(jìn)行巴氏殺菌。





雙頭無菌灌裝機(jī)


提供多種安全保障措施(位置控制,計(jì)量控制,溫度控制).防止機(jī)械損傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
采用電磁流量計(jì)控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術(shù),確保焊縫光滑平整,減少產(chǎn)品殘留;配備大小工作臺(tái),適合不同包裝容積產(chǎn)品的包裝;
產(chǎn)品閥門及灌裝頭運(yùn)動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護(hù),灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)操作。


旋振過濾機(jī)


該設(shè)備是一種高精度細(xì)分篩機(jī)械,其噪音低、效率高,快速換網(wǎng),全封閉多層結(jié)構(gòu),適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。





螺旋連續(xù)預(yù)煮機(jī)


該設(shè)備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉(zhuǎn)送料,設(shè)有安全保溫層;水浴式連續(xù)蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;無級(jí)調(diào)速。


振動(dòng)式過濾機(jī)


該設(shè)備適用于各種果蔬汁及含有纖維顆粒液體的過濾。果蔬汁由進(jìn)料口均勻地分流于過濾網(wǎng)上,由于傾角的存在及濾篩振動(dòng),濾渣自動(dòng)排出。




螺旋提升機(jī)


該設(shè)備是利用減速機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、截面積小,便于封閉輸送,可多點(diǎn)加料或卸料等優(yōu)點(diǎn)。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多軸;
√根據(jù)物料的流向不同,可選擇如下五種進(jìn)出料布置。


紅棗飲料生產(chǎn)線介紹:


1.原料:選用色澤鮮艷的紅棗,不得有霉?fàn)€變質(zhì)和其它雜果摻與其中。
2.清洗:用符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清水清洗凈紅棗原料表面的灰塵、泥巴,微生物及其它雜質(zhì),以保證工藝的衛(wèi)生要求。
3.挑揀:將紅棗中的雜質(zhì)、次果、爛果挑揀除去,保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。
4.預(yù)煮:進(jìn)料螺桿泵將經(jīng)過清洗挑揀的紅棗推送入預(yù)煮器,通過蒸汽直接加熱,將紅棗的溫度從常溫加熱到80-85℃,使紅棗充分提取浸泡。以便下一道工序的進(jìn)行。
5.破碎:經(jīng)過充分浸泡的紅棗通過螺桿泵送入破碎機(jī)的破碎室內(nèi),通過破碎刀片將原料破碎成大小適中(2mm以下)的顆粒,有利于紅棗皮色素的提取與果肉細(xì)胞液滲出,保證榨汁工序的出汁率。
6. 去核制漿:經(jīng)過破碎機(jī)初破碎的紅棗通過螺桿泵進(jìn)入去核制漿機(jī)的打漿室內(nèi),通過打漿葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下使物料獲得離心力而拋向篩網(wǎng),物料在打漿葉片與篩網(wǎng) 進(jìn)行產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中因受到離心力以及揉搓作用而被進(jìn)一步打擊成漿,物料經(jīng)篩網(wǎng)孔進(jìn)入收集器,再由螺桿泵輸送至下一工序,而渣皮、果核等則由出渣斗排出。


  
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