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沖浪式清洗機


該設備在氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯(lián)合工作下,具有洗潔凈高、節能節水等特點(diǎn)。沖洗水經(jīng)過(guò)過(guò)濾后循環(huán)使用,自帶提升,方便聯(lián)線(xiàn)。


噴淋清洗機


該設備由網(wǎng)帶輸送機、噴淋裝置、集水槽組成,物料通過(guò)網(wǎng)帶輸送進(jìn)入噴淋區,進(jìn)行上下高壓沖洗。具有洗潔凈高、節能節水、沖洗水經(jīng)過(guò)過(guò)濾后循環(huán)使用等特點(diǎn)。

葡萄除梗破碎機


組成葡萄除梗破碎機由進(jìn)料器、動(dòng)力和傳動(dòng)裝置、除梗轉筒、除梗撥叉、破碎裝置、機架組成,見(jiàn)圖1。進(jìn)料器采用螺旋進(jìn)料,后面連接除梗轉筒;除梗轉筒里安裝有除梗撥叉,除梗傳動(dòng)裝置安裝在機架前端;除梗傳動(dòng)系統通過(guò)一組齒輪和一組軟連接軸同時(shí)帶動(dòng)除梗撥叉傳動(dòng)軸和除梗轉筒轉動(dòng)。

葡萄除梗破碎機的性能特點(diǎn)


  1)為滿(mǎn)足各種不同的釀造工藝,可以先除梗后破碎,或者除梗后不破碎直接進(jìn)入發(fā)酵罐,也可以不除梗直接破碎直接進(jìn)入發(fā)酵罐。
  2)采用變頻調速電機驅動(dòng)除梗裝置,方便根據不同的葡萄品種、不同的除梗要求調節轉速,以達到滿(mǎn)意的除梗要求。
  3)除梗裝置采用的是可拆卸結構,可以根據不同的品種和果粒大小,安裝不同孔徑的除梗轉筒,從而達到一機多用的目的。
  4)破碎輥采用高彈性無(wú)毒橡膠制造,對果核有保護作用,不會(huì )擠破果核而影響葡萄汁的質(zhì)量。
  5)可以根據品種和破碎的要求調節破碎裝置間距,以達到不破碎或不同破碎程度的要求。

皮帶輸送提升機


該設備采用食品級塑料刮板作為輸送載體,適用于食品行業(yè)各類(lèi)果蔬的提升輸送。

高速打漿機


該設備引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)研制而成,主要用于大型果汁和果醬廠(chǎng)經(jīng)過(guò)破碎或經(jīng)過(guò)軟化后的漿果或仁果的漿渣分離。該設備結構合理、效率高、出漿率高、分離速度快、生產(chǎn)能力大、穩定性好等優(yōu)點(diǎn)。

列管式預熱器


該機是利用蒸汽加熱提高裝液的溫度,達到軟化滅酶的目的。適用于對流體和半流體物料進(jìn)行巴氏預熱。

列管式冷卻器


該機是利用水流冷卻提高裝液的溫度,達到快速冷卻的目的。適用于對流體和半流體物料進(jìn)行物理降溫。

臥式螺旋離心機


離心機的設計主要用于物料固-液兩相分離,保證全天24小時(shí)不間斷連續平穩運行。它主要由驅動(dòng)裝置、差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、控制系統組成。


碟式離心機


離心機的設計主要用于物料固-液兩相分離,保證全天24小時(shí)不間斷連續平穩運行。它主要由驅動(dòng)裝置、差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、控制系統組成。

蒸發(fā)器


適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進(jìn)行連續操作,具有蒸發(fā)能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。
主要特點(diǎn): 1、真空壓降小
2、操作溫度低
3、受熱時(shí)間短
4、蒸發(fā)強度高
5、操作彈性大
主要類(lèi)型:
單效降膜蒸發(fā)器、多效降膜換熱器等。




雙頭無(wú)菌灌裝機


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術(shù),確保焊縫光滑平整,減少產(chǎn)品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產(chǎn)品的包裝;
產(chǎn)品閥門(mén)及灌裝頭運動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實(shí)現設備自動(dòng)操作。


列管式殺菌器


該設備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度,以達到桑菌的目的。適用于對流體和半流體物料進(jìn)行巴氏殺菌。




葡萄飲料生產(chǎn)線(xiàn)介紹:

1 原料:選用新鮮、成熟的紅葡萄水果,不得有霉爛變質(zhì)和其它雜果摻與其中。
2 投料:將符合要求的原料投入帶有水流輸送設施的料池內,以便于流送,減少葡萄的破損。
3 清洗:用符合生活飲用水標準的清水清洗凈原料表面的灰塵、泥巴,微生物及其它雜質(zhì),以保證工藝的衛生要求。
4 挑揀:剔除果蔬原料的雜質(zhì)、次果、爛果。
5 除梗破碎:除去葡萄的柄梗,以免梗中的單寧成分進(jìn)入果汁中,對品質(zhì)帶來(lái)不利作用,同時(shí)也對葡萄進(jìn)行預破碎便于輸送。
6 破碎制漿:根據工藝的要求,將原料破碎成大小適中(2㎜以下)的顆粒,有利于葡萄皮色素的提取與果肉細胞液滲出,保證榨汁工序的出汁率。
7 分離除籽:將果漿中的葡萄籽分離剔除,以利于榨汁制品的質(zhì)量及對葡萄籽的綜合利用降低成本。

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