• 非標(biāo)定制
  重量（具體以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)）
• 5t/h
  生產(chǎn)能力
• 6kw
  配用功率
• 3000×1060×2510mm
  外形尺寸（具體以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)）

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石榴從進(jìn)料斗進(jìn)入上壓碎裝置，上壓碎裝置將石榴壓開(kāi)，下壓碎裝置再次將石榴擠壓，經(jīng)過(guò)兩級(jí)擠壓的石榴已基本皮籽分離，并落入分離裝置，石榴籽從篩孔落下，皮從尾部排出,籽及汁用另配的螺桿泵送至下道工序。

一、概述
    石榴破殼分離機(jī)為我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的石榴破殼分離設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)新穎緊奏、節(jié)能高效、生產(chǎn)效率高特點(diǎn)。該機(jī)可用于石榴、西番蓮等硬果的破殼分離。

二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理

該石榴破殼分離機(jī)主要由進(jìn)料斗、上破果裝置、下破果裝置、轉(zhuǎn)篩、攪拌軸、輸送螺旋、機(jī)架等部件組成。本機(jī)除傳動(dòng)部分外其余為不銹鋼制造，攪拌軸無(wú)級(jí)調(diào)速。
工作原理：石榴從進(jìn)料斗進(jìn)入上破果裝置，在兩壓輥之間對(duì)壓的作用下將壓開(kāi)，粗破果后然后進(jìn)入下破果裝置，下破果裝置再次將石榴擠壓，這時(shí)經(jīng)過(guò)兩級(jí)擠壓的石榴已基本殼肉分離，并落入分離裝置。上下破果輥均為彈性結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)。經(jīng)破殼的石榴在攪拌軸上的攪拌輸送葉片的作用下，果肉從篩孔落下，并在轉(zhuǎn)篩外螺旋的作用送至出料口，而石榴皮在攪拌輸送葉片的作用下從尾部排出。從本機(jī)出來(lái)的石榴果肉及汁可用螺桿泵輸送至下一道工序。


三、安裝、調(diào)整、使用、操作
1、機(jī)器須安裝水平，并用地腳螺釘固定。
2、緊定好整機(jī)上各部螺栓，清洗整機(jī)內(nèi)外，保持潔凈。
3、各軸承、減速機(jī)部分要求潤(rùn)滑良好，定期加進(jìn)規(guī)定標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑油。
4、以上情況確認(rèn)無(wú)誤后，方可接通電源試機(jī)。
5、接通各傳動(dòng)電機(jī)電源，確認(rèn)各傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)方向與方向指示牌一致。
6、試運(yùn)行幾次，每次5分鐘，切斷電源，按上列要求重新檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可加料試運(yùn)行。
7、向進(jìn)料斗進(jìn)料，查看出渣口和出料口的情況：若出現(xiàn)渣中含果肉比較多，且與渣分離時(shí)，可在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)攪拌軸減速機(jī)的速度（減速機(jī)上的調(diào)節(jié)手輪）或在停機(jī)后調(diào)節(jié)攪拌輸送葉片的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)佳分離效果；若出現(xiàn)渣中含果肉比較多，且與渣不怎么分離時(shí)，可通過(guò)更換更大壓縮力的彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)佳破碎效果；若出現(xiàn)果肉出料較慢時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)篩的速度來(lái)控制。（調(diào)節(jié)方法：在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下，通過(guò)傳動(dòng)轉(zhuǎn)篩的減速機(jī)上的調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)現(xiàn)）
8、機(jī)器試加料運(yùn)行后，方可連續(xù)正常加料生產(chǎn)。
9、嚴(yán)禁石塊、螺釘、工具掉進(jìn)機(jī)器內(nèi)。
10、經(jīng)常檢查電機(jī)是否過(guò)載發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，須與維修人員聯(lián)系修理。
11、停機(jī)后，應(yīng)打開(kāi)機(jī)器上罩蓋，清潔出殘留的果肉果皮，并使整機(jī)保持潔凈。
12、檢查傳動(dòng)皮帶是否出現(xiàn)老化或龜裂，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換。
13、檢查傳動(dòng)皮帶是否松馳或過(guò)緊，通常以手指翻轉(zhuǎn)皮帶90o為宜。若過(guò)松或過(guò)緊應(yīng)調(diào)整電機(jī)底部的鎖緊螺栓。
14、經(jīng)常保持整機(jī)內(nèi)外潔凈。
15、軸承正常使用溫度小于75oC

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